DIY-Projekte mit einem Waschmaschinenmotor. Video im Artikel.

Wenn Ihre Waschmaschine kaputt ist und sich eine Reparatur nicht mehr lohnt, müssen Sie eine neue kaufen. Werfen Sie Ihre alte Waschmaschine aber nicht gleich weg. Wenn der Motor noch funktioniert, warum sollte man ihn verschwenden? Daraus lassen sich viele nützliche Dinge im Haushalt herstellen. Schauen wir uns an, was man aus einem alten Waschmaschinenmotor alles machen kann.Elektrisches Schleifpapier aus einem Waschmaschinenmotor

Eine Möglichkeit, den Motor der Maschine zu verwenden, besteht darin, einen elektrischen Schleifer herzustellen.Dieses Werkzeug ist im Haushalt sehr nützlich. Damit lassen sich Messer, Bohrer, Scheren und alle anderen Schneidwerkzeuge schnell schärfen. Es ist zwar keine leichte Aufgabe, aber mit der richtigen Technik geht es recht schnell.

Die erste und wichtigste Aufgabe Dabei wird die Schleifscheibe direkt am Motor, genauer gesagt an der Motorwelle, befestigt. Das Problem besteht darin, dass der Durchmesser der Bohrung der Schleifscheibe und der Durchmesser der Waschmaschinenmotorwelle nicht übereinstimmen. Dieses Problem lässt sich durch einen speziellen Flansch mit zwei unterschiedlichen Seiten lösen. Eine Seite besitzt das notwendige Gewinde zur sicheren Befestigung der Schleifscheibe, die andere Seite wird auf die Motorwelle gepresst. Für die Herstellung des Flansches benötigen Sie ein kurzes Stück Stahlrohr mit einem Durchmesser von 32 Millimetern.

Flanschherstellungsprozess:

• Nehmen Sie das benötigte Rohr (32 mm). Die Rohrlänge sollte 20 Zentimeter nicht überschreiten.
• Nun muss an einem Ende des Rohrs ein Gewinde geschnitten werden. Um den Flansch sicher an der Welle zu befestigen, muss die Dicke der Schleifscheibe der halben Gewindelänge entsprechen. Die Gewinderichtung ist dabei entscheidend. Das Gewinde muss entgegen der Drehrichtung der Motorwelle geschnitten werden. Andernfalls kann die Schleifscheibe während der Rotation von der Welle abspringen.
• Das andere Ende der Welle sollte mit einem Schweißbrenner erhitzt und auf die Welle gepresst werden. Nach dem Abkühlen sitzt das Rohr fest auf der Welle. Für eine noch stabilere Verbindung kann das Rohr an die Welle geschweißt werden. Ist Schweißen nicht möglich, bohrt man einfach ein Loch und verbindet das Rohr mit einer Schraube und Mutter.
• Nun benötigen Sie drei Muttern und zwei Unterlegscheiben in der passenden Größe. Schrauben Sie eine Mutter auf das Gewindeende des Rohrs, bis sie sich nicht mehr drehen lässt. Setzen Sie dann die entsprechende Unterlegscheibe, anschließend eine Schleifscheibe und eine weitere Unterlegscheibe auf und ziehen Sie alles mit einer zweiten Mutter fest. Achten Sie darauf, dass alles fest angezogen ist, und sichern Sie die Verbindung abschließend mit einer dritten Mutter.

Die Hauptaufgabe ist erledigt, jetzt müssen wir den Motor sicher befestigen. Die Montagehalterung wird je nach Verfügbarkeit von Montagelöchern an der/dem ... hergestellt. MotorNachdem wir den Ständer gebaut haben, montieren wir den Motor auf der Werkbank. Die Motorhalterungen mancher Waschmaschinen eignen sich perfekt für die Montage auf einer Werkbank.

Anschluss an das Stromnetz

Nachdem Motor und Schleifpapier auf der Werkbank befestigt sind, müssen Sie das Ganze an die Stromversorgung anschließen.

• Ermitteln Sie mithilfe eines speziellen Multimeters den funktionierenden Anschluss. Messen Sie dazu den Widerstand jedes Anschlusses. Der Widerstand am funktionierenden Anschluss sollte etwa 12 Ohm betragen.
• Wir koppeln den Arbeitsausgang an das Stromnetz an.
• Zum Starten des Schleifers benötigen Sie eine spezielle Startvorrichtung. Falls Sie keine besitzen, können Sie den Schleifer auch von Hand starten, indem Sie den Schleifstein kräftig in Drehrichtung drehen.

Damit ist die Herstellung des elektrischen Schleifers abgeschlossen. Das Gerät ist nun einsatzbereit.

Einen Rasenmäher aus einem Waschmaschinenmotor bauen

Der Bau eines Rasenmähers ist eine weitere clevere Verwendungsmöglichkeit für einen Waschmaschinenmotor. Dieses Gerät ist besonders praktisch für alle mit kleinen Gärten und Höfen. Für den Bau eines Rasenmähers werden nicht viele Materialien benötigt; alle Bauteile finden sich in einem Schuppen oder einer Garage.

Herstellungsprozess

• Als Erstes benötigen Sie ein Fahrgestell, um es zu bewegen. Räder von einem beliebigen Bollerwagen oder Kinderwagen reichen dafür aus.
• Auf dem Fahrgestell muss eine speziell angefertigte Metallplattform montiert werden. Diese Plattform kann entweder aus Blech oder einem Vierkantwinkelprofil bestehen. Aus dem Winkelprofil wird ein spezieller Rahmen gefertigt. An diesen Rahmen werden anschließend die Radhalterungen angeschweißt.
• Als Griff kann ein Rohr mittleren Durchmessers verwendet werden. Die Griffhöhe wird an die Körpergröße des Bedieners angepasst. Der Griff wird mittels Gas- oder Lichtbogenschweißen mit dem Rahmen verschweißt.
• Nun müssen Sie eine Öffnung in die Plattform bohren, damit die Motorwelle frei hindurchpassen kann.
• Als Nächstes muss der Rost im vorderen Bereich eingesetzt werden. Der Rost wird mit Schrauben befestigt. Er sollte oben einen Abstand von 2 Zentimetern und unten einen Abstand von 1 Zentimeter aufweisen.
• Der Motor wird so auf der Plattform montiert, dass die Welle in eine speziell vorbereitete Öffnung passt. Ein Schneidwerkzeug (Messer) wird mittels Schweißen oder Pressen am Wellenende befestigt.
• Um den Motor vor Gras zu schützen, decken Sie ihn mit einer Schutzabdeckung ab. Beachten Sie jedoch, dass der Motor heiß werden kann und Kühlung benötigt. Die Schutzabdeckung sollte daher kleine Öffnungen haben.
• Nun schließen wir das Stromkabel an. Wie beim Schleifpapier müssen Sie auch hier mit einem Multimeter den funktionierenden Anschluss finden. Das Kabel wird daran angeschlossen. Das Ende mit dem Stecker und dem speziellen Schalter wird an den Griff des Rasenmähers angeschlossen.

An diesem Punkt ist die Herstellung des Rasenmähers abgeschlossen. Um versehentliche Stromschläge zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Griffe zu gummiern. Das Gerät ist nun einsatzbereit.

Einen Futterhäcksler aus einem Waschmaschinenmotor herstellen

Ein Waschmaschinenmotor kann auch als Zerkleinerer verwendet werden. Dieses Gerät eignet sich hervorragend zum Zerkleinern verschiedener großer Obst- und Gemüsesorten. Ein sehr nützliches Haushaltsgerät.

Fertigungstechnologie eines Futterschneiders

• Für den Bau eines Futterhäckslers benötigen Sie außerdem eine Waschmaschinentrommel. In deren Rückseite muss ein Loch gebohrt werden, dessen Durchmesser dem der Motorwelle entspricht.
• Entlang des Trommelrandes müssen vier Löcher gebohrt werden. An diesen Löchern werden Bolzen befestigt. In einer Wand wird ein größeres Loch gebohrt. Durch dieses Loch fällt das fertige Produkt heraus.
• Das Schneidelement muss mit mehreren Schrauben am Ende der Motorwelle befestigt werden. Es besteht aus zwei Klingen, wobei die untere Klinge leicht gebogene Enden aufweist.
• Die gesamte so entstandene Konstruktion muss auf einer Stütze montiert werden, die die Form eines Hockers mit vier Beinen hat.
• Die Trommel muss oben mit einem Deckel verschlossen werden, sonst fliegen beim Mahlen Materialpartikel aus der Trommel.
• Was die Stromversorgung angeht, ist alles wie bei den vorherigen Modifikationen. Wir suchen eine funktionierende Klemme und schließen das Stromkabel daran an.

Der Futterhäcksler ist einsatzbereit. Mit diesem Gerät können Sie bis zu 100 Kilogramm Rohmaterial aus verschiedenen Städten in nur einer Stunde verarbeiten.

 

Einen Betonmischer aus einem Waschmaschinenmotor herstellen

Wenn Sie ein Bauprojekt planen, sollten Sie Ihre alte Waschmaschine nicht gleich wegwerfen. Sie können sie in einen voll funktionsfähigen Betonmischer umbauen, was den Bauprozess erheblich erleichtert.

Der Herstellungsprozess eines Betonmischers

• Zuerst benötigen Sie einen stabilen Unterbau für das Gerät. Dieser kann aus 150 x 150 cm großen Holzbalken gefertigt werden. Die Balken werden mit Schrauben verbunden. Alternativ können Sie auch Metallprofile oder Winkelprofile verwenden. Ein Metallunterbau ist stabiler und zuverlässiger.
• Die Motorwelle und die Tankwelle müssen fluchten. Um dies zu erreichen, müssen spezielle Motorhalterungen am Rahmen angefertigt werden.
• Als Nächstes bauen wir das Getriebe ein. Die Riemenscheibe des Getriebes und die Riemenscheibe des Motors müssen fluchten. Ist dies nicht der Fall, wird der Motor stark überlastet und fällt bald aus.
• Sie können die Waschtrommel als Mischbehälter verwenden. Setzen Sie die Welle in den Behälter ein und befestigen Sie die speziellen Rührflügel daran. Achten Sie unbedingt auf die symmetrische Anordnung der Rührflügel. Sie müssen exakt zueinander ausgerichtet sein.
• Nun schließen wir die elektrischen Leitungen an, fertigen die Start- und Stoppknöpfe an und spannen die Riemen auf die Riemenscheiben.
• Um Getriebe und Motor vor der Betonmischung zu schützen, ist es besser, sie mit Schutzabdeckungen abzudecken.

Einen Generator aus einem Waschmaschinenmotor herstellen

Der Automotor kann zur Herstellung eines 12V-Generators verwendet werden. Die Herstellung erfordert weder viel Arbeit noch zusätzliches Material. Man benötigt lediglich 32 speziell dimensionierte Magnete (20 x 10 x 5 Millimeter).

Der gesamte Umbauprozess beinhaltet das Entfernen einer Kernschicht und den Einbau spezieller Magnete. Der Rotor hat vier Pole, an denen jeweils acht Magnete angebracht sind. Mithilfe einer Drehbank wird eine dünne Kernschicht abgetragen und die Magnete in die entstandenen Vertiefungen eingesetzt. Anschließend werden die Pole, nachdem sie mit Papier umwickelt wurden, mit Epoxidharz vergossen. Nun werden die neuen Lager eingebaut. Die funktionierende Wicklung wird gefunden und die alten Drähte werden abgeschnitten. Der Generator ist nun betriebsbereit.

Mit Fantasie, handwerklichem Geschick und dem nötigen Wissen lassen sich anhand der obigen Beispiele weitere Geräte und Gadgets für verschiedene Zwecke bauen. Alle grundlegenden Prinzipien sind in den Beispielen erläutert. Der Produktionsprozess ist in den meisten Fällen identisch, abgesehen von einigen spezifischen Feinheiten.