Reparatur und Herstellung von Hochdruckschläuchen (HPH)

Hochdruckschläuche sind äußerst belastbar und werden unter intensiven Bedingungen eingesetzt. Für Reparaturen wenden Sie sich bitte an ein Fachunternehmen.

In welchen Fällen müssen Hochdruckschläuche repariert werden?

Die Reparatur von Hochdruckschläuchen ist aus verschiedenen Gründen erforderlich, darunter Abrieb und Beschädigung. Da die Schläuche unter anspruchsvollen Bedingungen und ständig hohen Belastungen arbeiten, treten Störungen auf, und die Dienste von Spezialisten für die Reparatur dieser Komponenten sind stark nachgefragt.

Häufige Ursachen für das Versagen von Hydraulikschläuchen

Hülsen können repariert werden, sofern sie reparierbar sind. Hier sind einige mögliche Ausfallursachen:

  • Herstellungsfehler;
  • mechanische Beschädigung der Hülsen;
  • Verstopfung;
  • Korrosionsprozesse (an Armaturen);
  • natürlicher Verschleiß der Außen- und Innenflächen;
  • Fehler während des Betriebs der Produkte usw.

Die Gründe hierfür sind vielfältig und umfassen unter anderem die Verkürzung der Lebensdauer, den Verschleiß von Armaturen (von Leckagen bis hin zu Brüchen), das Platzen von Schläuchen, Schnitte (in der Regel verursacht durch versehentliche Stöße, Bedienungsfehler) usw.

Die Schläuche selbst weisen eine verstärkte Konstruktion auf. Sie bestehen aus einem speziellen öl- und benzinbeständigen Gummi und verfügen über einen stabilen Rahmen für erhöhte Festigkeit.

Die Reparatur von Hochdruckschläuchen beginnt mit einer Diagnose, bei der Fachleute Art und Umfang der Fehler und Schäden ermitteln, um das weitere Vorgehen festzulegen. Die Kosten für die Instandsetzung von Hochdruckschläuchen hängen vom Zustand der Schläuche, dem Aufwand der Reparatur und weiteren Faktoren ab und werden individuell berechnet.

Die wichtigsten Phasen der Reparatur und Herstellung von Hochdruckschläuchen

Die Schläuche werden ausgebaut und anschließend von Fachleuten geprüft. Je nach Art des Defekts werden verschiedene Arbeiten durchgeführt, darunter die Anfertigung neuer Schläuche und die Herstellung von Armaturen mit den erforderlichen Parametern (sowie deren Verpressung). Die reparierten Schläuche werden dann an den Kunden zurückgesendet.

Der Reparaturprozess umfasst den Austausch des beschädigten Schlauchabschnitts oder der Armatur. Ein neuer Schlauch wird auf die passende Länge zugeschnitten (unter Berücksichtigung des Abstands zwischen den Anschlussflächen). Der korrekte Durchmesser wird ausgewählt. Nach der Installation und Druckprüfung der Komponenten erfolgt die Prüfung auf speziellen Prüfständen.

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