
En «hjemmelaget» tredreiebenk er laget av en vaskemaskinmotor. Designet er utrolig forenklet, så den kan ikke utføre alle funksjonene til en dyr dreiebenk, men den håndterer de grunnleggende oppgavene med glans.
Hvilke typer motorer finnes det i vaskemaskiner?
For å lage en hjemmelaget dreiebenk trenger du en motor fra en gammel vaskemaskin. Først er det verdt å forstå hvilke typer motorer det finnes.

En børstemotor er en liten motor som går på enten likestrøm eller vekselstrøm. Fordelene inkluderer variabel hastighetskontroll. Ulempene inkluderer børster, som slites raskt, men er enkle å bytte ut.
Moderne direktedrevne motorer finnes nå i de fleste automatiske vaskemaskiner, først og fremst de som er laget i Korea.
Dreiebenken består av tre deler: selve motoren, verktøystøtten, toppdokken og bakdokken.
Detaljer
Materialer og utstyr for å lage en hjemmelaget dreiebenk
Så du trenger:
– En 400W motor med 3000 o/min er tilstrekkelig.
– Plater til maskinens base
– Muttere og skruer, lagre.
- Hjørne
Liste over verktøy:
- Drill.
- Bulgarsk.
- Sveisemaskin.
– Tusj, målebånd, linjal.
Instruksjoner for å lage en maskin
La oss ta en detaljert titt på hvordan man produserer hver del og monterer maskinen.
Første trinn. Topplokk.
Maskinens driftsparametere avhenger av denne komponenten, så topplokket må være pålitelig. En ramme på 300 x 265 mm er laget av en 140 mm kanal, og hele strukturen må sveises sammen i en 90-graders vinkel. Lagerhuset er slisset på den mindre siden. Huset monteres deretter gjennom disse hullene på en paronittpakning og festes med bolter. Det er best å fjerne tetningen og installere et aksiallager i stedet.
Forbered separat: For beltet er det nødvendig å lage en trinse med en diameter på 70 mm, samt en aksel, men forbered plasser for lagre på den på forhånd.
Monter monteringsbraketten til vaskemaskinens motor inne i kanalen. Skyv motoren langs festet, og stram poly-V-reimen. Fest også baksiden av motoren til kanalen.
Trinn to. Bakdokke.
Hovedelementet som gjør at trearbeidsstykket kan klemmes fast til hodestokken. Kvaliteten på dette elementet bestemmer selve dreiebenkens ytelse, og lengden på forlengelseselementet bestemmer størrelsen på de ferdige delene.

Den monterte enheten skal se slik ut:
Platene må strammes med bolter for å feste dem til støtten. Denne designen, med håndtaket som justerer dimensjonene, lar deg raskt velge maskininnstillinger for behandling av forskjellige deler.
Forsiktig: Husk sikkerhetsregler under alt arbeid.
Trinn tre. Pin med roterende senter.
Pinolen er laget av et firkantrør på 30 x 30 mm. Fres overflatene til 29 x 29 mm. Fest røret i den ene enden med en M12-mutter og en 12 mm lang motstang. Fest tre rette lagre til stangen og press dem på plass. Nå må vi lage et hus av det samme 29 x 29 mm røret. Lukk den ene enden av dette røret tett, og sveis en mutter med et øye til den andre enden, i tverrsnittet, slik at pinolen kan festes med en bolt. Forbered en bolt; fest en M12-gjenge i den ene enden og en M8-gjenge i den andre. Skru svinghjulet på denne enden og fest det med en mutter av samme størrelse. Koble pinolen og bakdokken sammen med to vinkeljernstykker. Det er et spørsmål om justering; det er nødvendig at rotasjonsaksene sammenfaller: den sentrale bakdokken og den fremre spindelaksen.
Trinn fire. Håndbok.
Merk: Produksjonskvaliteten til denne delen avgjør hvor praktisk og sikker maskinen din vil være å bruke.
For å gjøre dette må du lage en eksentrisk klemme, så vil verktøystøtten være fritt justerbar og sikkert festet.
Vi tar ankerstangen og lager to hylser med 26 mm diameter og flenser. Vi borer hull på 14 mm og 10 mm inni hylsene, forskjøvet 2 mm fra midten. For å feste hylsene borer vi gjengede hull i den større enden. For stangkroppen tar vi et litt større rørstykke og sveiser en stang med en M12-gjenge til den. For montering bruker vi en kanal på 80 mm x 40 mm. To skillevegger med hull er sveiset innvendig, og hylser med 19 mm lengde og 26,5 mm diameter er sveiset inn i disse hullene. For å sikre at stangen kan rotere fritt, må konstruksjonen ha litt slakk.
For å feste stangen sveises et rørstykke til verktøystøtten. Røret kuttes i begge ender, og en foring og mutter sveises på plass. Ved å vri på bolten hever du dermed verktøystøtten.
Startenheten er laget med en bilmotor og tilkoblet.
Trinn fem. Test.
Etterord
Så du har bygget din egen tredreiebenk, alt som gjenstår er å teste den ut, og kanskje vil du forbedre den på en eller annen måte.
