Profesjonalna frezarka jest dość droga, ale co zrobić, jeśli chcesz spróbować swoich sił w rzeźbieniu w drewnie lub potrzebujesz maszyny rzadko i do bardzo drobnych prac?
Spróbuj samodzielnie zbudować frezarkę ze starej pralki.
Informacje ogólne
Zalety i wady domowej roboty maszyny
Jedyną wadą tego urządzenia jest to, że nie ma wszystkich możliwości drogiego urządzenia, ale z łatwością poradzi sobie z prostymi projektami, a przy odrobinie wyobraźni można osiągnąć niesamowite piękno za pomocą domowej roboty maszyny. Jest też mniej wydajne niż profesjonalne.
Ale takie urządzenie ma też swoje zalety: domowej roboty maszyna jest o wiele bardziej mobilna, wygodniej ją przechowywać w domu i nosić w rękach, w przeciwieństwie do maszyny profesjonalnej.
Prostota konstrukcji jest kolejnym atutem: nawet nowicjusz może samodzielnie złożyć frezarkę, a wymiana części w razie awarii jest bardzo prosta. Co więcej, maszyna jest złożona z łatwo dostępnych części, co oznacza, że wymiana nie zrujnuje budżetu.
Rodzaje silników pralek
Zanim nauczysz się samodzielnie budować maszynę, musisz ustalić, jaki masz silnik. Jest ich kilka rodzajów.
Asynchroniczne: Istnieją dwa rodzaje: dwufazowe i trójfazowe. Te pierwsze były stosowane w starszych pralkach radzieckich, a drugie są montowane w nowoczesnych modelach.
Komutator: Silnik, w którym można regulować prędkość, często o niewielkich rozmiarach.
Ostatnim silnikiem, który często montuje się w koreańskich pralkach, są silniki z napędem bezpośrednim.
Ważny:
Zanim zaczniesz budować frezarkę, pamiętaj o środkach ostrożności. Przygotuj również wolną przestrzeń, aby uniknąć uderzenia w cokolwiek podczas pracy.
Bliższe dane
Materiały do maszyny
Przed rozpoczęciem montażu należy przygotować wszystkie materiały.
– Wiertarka, taśma izolacyjna, śrubokręty i szczypce, potrzebne będą również nożyczki do metalu.
– Szlifierka kątowa lub piła do metalu, taśma miernicza, pianka gumowa lub inny gęsty materiał, aby chronić silnik przed zanieczyszczeniami.
– Kołek do łączenia uchwytów frezarskich.
– Narożniki żelazne i śruby do mocowania.
– Silnik, czyli najważniejsza część, zostaje wyjęty ze starej pralki i wyczyszczony.
- Deska lub gruba płyta ze sklejki.
- Dwie metalowe rurki.
– Dwie sprężyny amortyzujące z samochodu i gumowe koło obrotowe.
- Coś, co będzie Ci służyć jako przycisk włączania/wyłączania.
– Częścią opcjonalną, ale wygodną w użyciu, jest regulator prędkości; można go na przykład wyjąć ze starej wiertarki.
Instrukcja montażu
Zacznijmy składać frezarkę własnymi rękami.
Krok pierwszy:
Wyczyść silnik pralki z brudu i usuń wszelkie osady. Ważne jest również sprawdzenie jego działania poprzez podłączenie do zasilania. Słuchaj uważnie i sprawdź, czy słychać jakieś nietypowe dźwięki, takie jak klikanie lub trzaski, ponieważ ten typ silnika nie jest odpowiedni. Prawidłowo działający silnik, obracający się płynnie i bez nietypowych dźwięków, jest niezbędny.
Ważne: Po sprawdzeniu należy koniecznie odłączyć silnik od zasilania. Podczas montażu nie będzie potrzebny sprawny silnik.
Krok drugi:
Mierzymy wymiary silnika, aby określić wymagany rozmiar stołu. Stół powinien być trzy razy większy od silnika, a sam silnik powinien znajdować się 7-8 centymetrów nad podłogą. Docinamy drewnianą ramę do wymaganego rozmiaru.
Krok trzeci:
W blacie stołu robimy otwór na element zabawowy, a w spodzie otwór do zamontowania nakrętki.
Krok czwarty:
Montaż gotowego stołu za pomocą śrub i wsporników. W ten sposób sami wykonaliśmy stół frezarski.
Krok piąty:
Przystępujemy do montażu samej maszyny, mocując tuleję zaciskową do wału silnika.
Krok szósty:
Bierzemy wcześniej przygotowane rurki i nożyczkami wykonujemy specjalne mocowania. Za pomocą wiertarki robimy otwory w mocowaniach, aby można je było łatwo przymocować do stołu i silnika.
Krok siódmy:
Aby zapewnić maksymalną stabilność, mocujemy rurki do tylnej części stołu. Teraz należy je ostrożnie przykręcić do silnika pralki.
Krok ósmy:
Do spodu maszyny przykręcamy nakrętkę.
Krok dziewiąty:
Aby solidnie zamocować silnik, wkręć kołek w nakrętkę tak, aby gwintowany koniec ściśle przylegał do silnika.
Krok dziesiąty:
Dodajemy sprężyny, dzięki czemu można swobodnie regulować wysokość silnika, a jeśli zajdzie taka potrzeba, możemy również dodać kierownicę.
Krok jedenasty:
Nadszedł czas na okablowanie, montujemy i podłączamy czujnik do zasilania, mocujemy przycisk startu oraz, opcjonalnie, regulator prędkości.
Ważne: Po ułożeniu okablowania należy sprawdzić, czy wszystkie kable są zaizolowane i nie są splątane.
Krok dwunasty:
Aby zapobiec zatykaniu, montujemy piankę gumową lub inne zabezpieczenia.
Ostatni krok
To wszystko, pozostało Ci już tylko przetestować funkcjonalność domowej frezarki do drewna i zacząć jej używać.
