Visokotlačne cevi lahko prenesejo znatne obremenitve in se uporabljajo v intenzivnih pogojih. Za popravila se obrnite na specializirano podjetje.
V katerih primerih je potrebno popravilo visokotlačnih cevi?
Popravilo visokotlačnih cevi je potrebno iz različnih razlogov, vključno z odrgninami in pretrganjem. Cevi delujejo v zahtevnih pogojih, nenehno so izpostavljene visokim obremenitvam, zato prihaja do okvar, storitve strokovnjakov, ki popravljajo te komponente, pa so zelo iskane.
Pogosti vzroki za okvaro hidravlične cevi
Rokave je mogoče popraviti, če so popravljivi. Tukaj je nekaj možnih vzrokov za okvaro:
- proizvodna napaka;
- mehanske poškodbe rokavov;
- zamašitev;
- korozijski procesi (na armaturah);
- naravna obraba zunanjih in notranjih površin;
- napake med delovanjem izdelkov itd.
Razlogi so različni, vključno s skrajšanjem življenjske dobe, obrabo fitingov (od puščanja do prelomov), pretrganjem cevi, urezninami (običajno zaradi nenamernih udarcev, napak pri upravljanju) itd.
Cevi same imajo ojačano strukturo. Izdelane so iz posebne gume, odporne na olje in bencin, ter imajo tog okvir za večjo trdnost.
Popravilo visokotlačnih cevi se začne z diagnostiko, med katero strokovnjaki ugotovijo naravo napak in poškodb za nadaljnje ukrepanje. Stroški obnove visokotlačnih cevi so odvisni od stanja cevi, zahtevnosti popravila in drugih dejavnikov ter se izračunajo za vsak primer posebej.
Glavne faze popravila, izdelave visokotlačnih cevi
Cevi se odstranijo, nakar strokovnjaki ocenijo njihovo stanje. Glede na vrsto napake se opravijo različna opravila, vključno s pripravo novih cevi in izdelavo fitingov z zahtevanimi parametri (in njihovim stiskanjem). Popravljene cevi se nato vrnejo stranki.
Postopek popravila vključuje zamenjavo poškodovanega dela cevi ali priključka. Nova cev se razreže na ustrezno velikost (ob upoštevanju dolžine med čelnima ploskvama priključkov). Izbere se pravilen premer. Ko sta namestitev in tlačno testiranje komponent končana, se testiranje izvede na posebnih preskusnih mizah.
