Några ord innan vi börjar. Skynda dig inte att kasta bort trasiga eller helt enkelt gamla tvättmaskiner; de kan återanvändas, till exempel genom att tillverka en enkel svarv själv.
En "hemgjord" träsvarv är tillverkad av en tvättmaskinsmotor. Dess design är otroligt förenklad, så den kan inte utföra alla funktioner hos en dyr svarv, men den hanterar de grundläggande uppgifterna med glans.
Vilka typer av motorer finns det i tvättmaskiner?
För att göra en hemmagjord svarv behöver du en motor från en gammal tvättmaskin. Först är det värt att förstå vilka typer av motorer det finns.
Asynkrona – dessa finns i två eller trefas. Tvåfasmotorer finns ofta i äldre tvättmaskiner tillverkade i Sovjetunionen. Trefasmotorer finns i modernare modeller.
En borstmotor är en liten motor som drivs med antingen likström eller växelström. Dess fördelar inkluderar variabel hastighetsreglering. Nackdelarna är borstar, som slits ut snabbt men är lätta att byta ut.
Moderna direktdrivna motorer finns nu i de flesta automatiska tvättmaskiner, främst de som tillverkas i Korea.
Svarven består av tre delar: själva motorn, verktygsstödet, spindeldocka och dubbdocka.
Detaljer
Material och utrustning för att tillverka en hemmagjord svarv
Så du behöver:
– En 400W-motor med 3000 varv/min räcker.
– Brädor för maskinens bas
– Muttrar och skruvar, lager.
- Hörn
Lista över verktyg:
- Borrmaskin.
- Bulgarisk.
- Svetsmaskin.
– Markör, måttband, linjal.
Instruktioner för att skapa en maskin
Låt oss ta en detaljerad titt på hur man tillverkar varje del och monterar maskinen.
Första steget. Huvuddocka.
Maskinens driftsparametrar beror på denna komponent, så spindeldocka måste vara tillförlitlig. En ram på 300 x 265 mm tillverkas av en 140 mm kanal, och hela strukturen måste svetsas ihop i 90 graders vinkel. Lagerhuset är slitsat på den mindre sidan. Huset monteras sedan genom dessa hål på en paronitpackning och säkras med bultar. Det är bäst att ta bort tätningen och installera ett axiallager istället.
Förbered separat: För remmen är det nödvändigt att tillverka en remskiva med en diameter på 70 mm, samt en axel, men förbered platser för lager på den i förväg.
Montera tvättmaskinens motorfäste inuti rännan. Skjut motorn längs fästet och dra åt poly-V-remmen. Fäst även motorns baksida i rännan.
Steg två. Dubbdocka.
Huvudelementet som gör att träarbetsstycket kan fastklämmas på spindeldockan. Kvaliteten på detta element avgör svarvens prestanda, och förlängningselementets längd avgör storleken på de färdiga delarna.
Använd fyra metallremsor för att ansluta två 140 mm breda kanaler. Svetsa fast två skiljeväggar till botten av höljet. Svetsa fast en bussning till skiljeväggarna och fäst den andra med två skruvar. Bussningarna är 14 x 20 mm. Tillverka en axel för bussningarna med följande mått: 20 mm i diameter, 14 mm i kanterna och 2 mm förskjuten i mitten. Axeln måste kunna höjas och sänkas under rotation; kontrollera detta under installationen. Helst bör det finnas ett 4 mm mellanrum upptill och nedtill för att möjliggöra fastspänning och sänkning av spindeldocka. Svetsa fast två rörstycken (30–20 mm långa och 21–23 mm i diameter) till M12-bultarnas huvuden. Använd 3–4 mm tjock tråd för att svetsa ihop de två rören. Gör ett handtag på änden av axeln som sticker ut från bussningen.
Den monterade enheten ska se ut så här:
Plattorna måste dras åt med bultar för att fästa dem vid stödet. Denna design, med handtaget som justerar måtten, gör att du snabbt kan välja maskininställningar för bearbetning av olika delar.
Varning: Kom ihåg säkerhetsåtgärderna under allt arbete.
Steg tre. Fjäderpenna med roterande centrum.
Pinolinsatsen är tillverkad av ett fyrkantigt rör på 30 x 30 mm. Fräs ytorna till 29 x 29 mm. Fäst röret i ena änden med en M12-mutter och en 12 mm lång motstång. Montera tre raka lager på stången och tryck fast dem. Nu behöver vi tillverka ett hus av samma 29 x 29 mm rör. Stäng ena änden av detta rör ordentligt och svetsa fast en mutter med ett öga i den andra änden, i tvärsnittet, så att pinolinsatsen kan säkras med en bult. Förbered en tapp; applicera en M12-gänga i ena änden och en M8-gänga i den andra. Skruva fast svänghjulet på denna ände och fäst det med en mutter av samma storlek. Anslut pinolinsatsen och dubbdockan med två vinkeljärnsbitar och svetsa ihop dem. Det är en justeringsfråga; det är nödvändigt att rotationsaxlarna sammanfaller: den centrala dubbdockan och den främre spindelaxeln.
Steg fyra. Handbok.
Observera: Tillverkningskvaliteten på denna del avgör hur bekväm och säker din maskin kommer att vara att använda.
För att göra detta måste du göra en excentrisk klämma, då kommer verktygsstödet att vara fritt justerbart och säkert fastsatt.
Vi tar ankarstången och tillverkar två bussningar med 26 mm diameter och flänsar. Vi borrar 14 mm och 10 mm hål inuti bussningarna, förskjutna 2 mm från mitten. För att säkra bussningarna borrar vi gängade hål i den större änden. För stångkroppen tar vi en något större rörbit och svetsar fast en stång med en M12-gänga på den. För montering använder vi en 80 mm x 40 mm kanal. Två skiljeväggar med hål är svetsade inuti, och 19 mm långa bussningar med 26,5 mm diameter är svetsade in i dessa hål. För att säkerställa att stången kan rotera fritt måste konstruktionen ha lite glapp.
För att fästa stången svetsas en rörbit fast på verktygsstödet. Röret kapas i båda ändar och en bussning och mutter svetsas fast. Genom att vrida bulten höjs verktygsstödet.
Startanordningen är tillverkad med hjälp av en bilmotor och ansluten.
Steg fem. Testa.
Efterord
Så, du har byggt din egen träsvarv, allt som återstår är att testa den, och kanske vill du förbättra den på något sätt.
