Vài lời trước khi bắt đầu. Đừng vội vứt bỏ những chiếc máy giặt bị hỏng hoặc đơn giản là đã cũ; chúng có thể được tái sử dụng, ví dụ, bằng cách tự chế tạo một chiếc máy tiện đơn giản.
Máy tiện gỗ "tự chế" được làm từ động cơ máy giặt. Thiết kế của nó cực kỳ đơn giản, vì vậy nó không thể thực hiện tất cả các chức năng của một máy tiện đắt tiền, nhưng nó xử lý các công việc cơ bản rất tốt.
Máy giặt có những loại động cơ nào?
Để chế tạo máy tiện tự chế, bạn cần một động cơ từ máy giặt cũ. Trước tiên, điều đáng hiểu là có những loại động cơ nào.
Động cơ không đồng bộ – loại này có hai hoặc ba pha. Động cơ hai pha thường được tìm thấy trong các máy giặt cũ sản xuất tại Liên Xô. Động cơ ba pha được tìm thấy trong các mẫu máy hiện đại hơn.
Động cơ chổi than là loại động cơ nhỏ hoạt động bằng dòng điện một chiều (DC) hoặc dòng điện xoay chiều (AC). Ưu điểm của nó là khả năng điều chỉnh tốc độ linh hoạt. Nhược điểm là chổi than dễ bị mòn nhưng có thể dễ dàng thay thế.
Hiện nay, hầu hết các máy giặt tự động, chủ yếu là các máy sản xuất tại Hàn Quốc, đều sử dụng động cơ truyền động trực tiếp hiện đại.
Máy tiện gồm ba phần: động cơ, giá đỡ dụng cụ, đầu máy và đuôi máy.
Chi tiết
Vật liệu và thiết bị để chế tạo máy tiện tự chế.
Vậy bạn sẽ cần:
– Động cơ 400W với tốc độ 3000 vòng/phút là đủ.
– Các tấm ván dùng làm đế máy
– Ốc vít, vòng bi.
- Góc
Danh sách công cụ:
- Máy khoan.
- Tiếng Bulgaria.
- Máy hàn.
– Bút đánh dấu, thước dây, thước kẻ.
Hướng dẫn tạo máy
Chúng ta hãy cùng xem xét chi tiết cách chế tạo từng bộ phận và lắp ráp máy.
Bước đầu tiên. Đầu cần đàn.
Các thông số vận hành của máy phụ thuộc vào bộ phận này, vì vậy đầu máy phải đáng tin cậy. Một khung có kích thước 300 x 265 mm được chế tạo từ thanh thép hình chữ U đường kính 140 mm, và toàn bộ cấu trúc phải được hàn lại với nhau ở góc 90 độ. Vỏ ổ trục được xẻ rãnh ở phía nhỏ hơn. Sau đó, vỏ được lắp đặt qua các lỗ này trên một miếng đệm paronite và được cố định bằng bu lông. Tốt nhất là nên tháo bỏ miếng đệm và thay thế bằng ổ trục chặn.
Chuẩn bị riêng: Đối với dây đai, cần phải làm một ròng rọc có đường kính 70 mm, cũng như một trục, nhưng phải chuẩn bị trước các vị trí để lắp ổ bi trên đó.
Lắp giá đỡ động cơ máy giặt vào bên trong rãnh. Trượt động cơ dọc theo giá đỡ, siết chặt dây đai poly V. Gắn phần phía sau của động cơ vào rãnh.
Bước hai. Mâm cặp.
Bộ phận chính cho phép kẹp phôi gỗ vào đầu máy tiện. Chất lượng của bộ phận này quyết định hiệu suất của máy tiện, và chiều dài của bộ phận nối dài quyết định kích thước của các chi tiết thành phẩm.
Sử dụng bốn thanh kim loại, nối hai thanh chữ U rộng 140mm. Hàn hai vách ngăn vào đáy vỏ. Hàn một ống lót vào các vách ngăn, và cố định ống lót còn lại bằng hai vít. Các ống lót có kích thước 14 x 20mm. Chế tạo một trục cho các ống lót với kích thước sau: đường kính 20mm, mép 14mm, và lệch tâm 2mm. Trục cần có khả năng nâng lên và hạ xuống trong quá trình quay; kiểm tra điều này trong quá trình lắp đặt. Lý tưởng nhất là nên có một khe hở 4mm ở phía trên và phía dưới để kẹp và hạ thấp đầu máy. Hàn hai đoạn ống (dài 30-20mm và đường kính 21-23mm) vào đầu bu lông M12. Sử dụng dây hàn dày 3-4mm để hàn hai ống lại với nhau. Làm một tay cầm ở đầu trục nhô ra từ ống lót.
Thiết bị sau khi lắp ráp sẽ trông như thế này:
Các tấm cần được siết chặt bằng bu lông để cố định chúng vào giá đỡ. Thiết kế này, với tay cầm điều chỉnh kích thước, cho phép bạn nhanh chóng chọn các cài đặt máy để gia công các chi tiết khác nhau.
Lưu ý: Hãy luôn nhớ các biện pháp an toàn trong mọi công việc.
Bước ba. Bút lông có tâm xoay.
Trục chính được làm từ ống vuông 30 x 30 mm. Phay các mặt thành 29 x 29 mm. Cố định ống ở một đầu bằng đai ốc M12 và thanh nối dài 12 mm. Thêm ba ổ bi thẳng vào thanh nối và ép chúng vào vị trí. Bây giờ chúng ta cần làm một vỏ từ cùng ống 29 x 29 mm đó. Bịt kín một đầu của ống này, và hàn một đai ốc có lỗ vào đầu kia, ở mặt cắt ngang, để có thể cố định trục chính bằng bu lông. Chuẩn bị một đinh tán; tạo ren M12 ở một đầu và ren M8 ở đầu kia. Vặn bánh đà vào đầu này và cố định nó bằng một đai ốc cùng kích thước. Nối trục chính và ụ sau bằng hai thanh thép góc, hàn chúng lại với nhau. Đây là vấn đề điều chỉnh; cần thiết phải đảm bảo các trục quay trùng nhau: trục ụ sau trung tâm và trục chính phía trước.
Bước bốn. Sổ tay hướng dẫn.
Lưu ý: Chất lượng sản xuất của bộ phận này quyết định mức độ thuận tiện và an toàn khi vận hành máy móc của bạn.
Để làm được điều này, bạn cần chế tạo một kẹp lệch tâm, nhờ đó giá đỡ dụng cụ sẽ có thể điều chỉnh tự do và được cố định chắc chắn.
Chúng ta lấy thanh rôto và chế tạo hai ống lót đường kính 26mm có mặt bích. Chúng ta khoan các lỗ 14mm và 10mm bên trong các ống lót, lệch tâm 2mm. Để cố định các ống lót, chúng ta khoan các lỗ ren ở đầu lớn hơn. Đối với thân thanh, chúng ta lấy một đoạn ống lớn hơn một chút và hàn một thanh có ren M12 vào đó. Để lắp đặt, chúng ta sử dụng một thanh chữ U kích thước 80mm x 40mm. Hai vách ngăn có lỗ được hàn bên trong, và các ống lót dài 19mm, đường kính 26,5mm được hàn vào các lỗ này. Để đảm bảo thanh có thể quay tự do, cấu trúc phải có một chút khe hở.
Để cố định thanh, một đoạn ống được hàn vào giá đỡ dụng cụ. Đoạn ống được cắt ở cả hai đầu, và một ống lót cùng một đai ốc được hàn vào vị trí. Như vậy, bằng cách xoay bu lông, bạn có thể nâng giá đỡ dụng cụ lên.
Thiết bị khởi động được chế tạo bằng động cơ ô tô và được kết nối với nó.
Bước năm. Kiểm tra.
Lời bạt
Vậy là bạn đã tự chế tạo xong máy tiện gỗ của riêng mình, việc còn lại chỉ là thử nghiệm nó, và có lẽ bạn sẽ muốn cải tiến nó theo một cách nào đó.
