始める前に少しお話します。壊れた洗濯機や古くなった洗濯機をすぐに捨てないでください。例えば、簡単な旋盤を自分で作るなどして再利用することができます。
洗濯機のモーターを改造した「自家製」木工旋盤です。設計は非常に簡略化されているため、高価な旋盤の全ての機能を備えているわけではありませんが、基本的な作業は問題なくこなせます。
洗濯機にはどんな種類のモーターが使われていますか？
自家製旋盤を作るには、古い洗濯機のモーターが必要です。まず、モーターの種類を理解しておきましょう。
非同期モーター - 二相または三相モーターです。二相モーターはソ連製の古い洗濯機によく見られます。三相モーターは比較的新しいモデルに見られます。
ブラシ付きモーターは、直流電流または交流電流で動作する小型モーターです。可変速度制御が可能なのが利点ですが、ブラシの摩耗が早いものの交換が容易なのが欠点です。
最新のダイレクトドライブモーターは、現在、主に韓国製の全自動洗濯機のほとんどに搭載されています。
旋盤は、モーター自体、ツールレスト、主軸台、心押台の 3 つの部分で構成されています。
詳細
自家製旋盤を作るための材料と道具
したがって、次のものが必要になります:
– 3000 rpmの400Wモーターで十分です。
– 機械のベース用のボード
– ナット、ネジ、ベアリング。
- コーナー
ツールのリスト:
- ドリル。
- ブルガリア語。
- 溶接機。
– マーカー、巻尺、定規。
マシンを作成する手順
各部品の製造方法と機械の組み立て方を詳しく見ていきましょう。
最初のステップ。ヘッドストック。
機械の動作パラメータはこの部品に依存するため、主軸台は信頼性が高くなければなりません。300 x 265 mmのフレームは140 mmのチャンネルから製作され、構造全体を90度の角度で溶接する必要があります。ベアリングハウジングは小さい方にスロット加工が施されています。ハウジングはこれらの穴を通してパロナイトガスケットに取り付けられ、ボルトで固定されます。シールを取り外し、代わりにスラストベアリングを取り付けることをお勧めします。
別途準備：ベルトの場合は、直径70 mmのプーリーとシャフトを作成する必要がありますが、その上にベアリング用のスペースを事前に用意してください。
洗濯機のモーター取り付けブラケットを溝の中に取り付けます。モーターをマウントに沿ってスライドさせ、ポリVベルトを締めます。モーターの背面も溝に取り付けます。
ステップ 2。テールストック。
木製のワークピースを主軸台に固定するための主要な部品です。この部品の品質は旋盤自体の性能を決定し、延長部品の長さは完成品のサイズを決定します。
4 本の金属ストリップを使用して、幅 140 mm のチャネル 2 つを接続します。ハウジングの底部に 2 つのパーティションを溶接します。1 つのブッシングをパーティションに溶接し、もう 1 つを 2 本のネジで固定します。ブッシングは 14 x 20 mm です。ブッシングのシャフトを次の寸法で製造します。直径 20 mm、端で 14 mm、中央で 2 mm オフセット。シャフトは回転中に上下できる必要があります。取り付け時にこれを確認してください。理想的には、ヘッドストックをクランプおよび下げることができるように、上部と下部に 4 mm の隙間が必要です。M12 ボルトの頭に 2 本のパイプ (長さ 30 ～ 20 mm、直径 21 ～ 23 mm) を溶接します。3 ～ 4 mm の太いワイヤを使用して、2 本のパイプを溶接します。ブッシングから伸びるシャフトの端にハンドルを作成します。
組み立てられたデバイスは次のようになります。
プレートはボルトで締め付けてサポートに固定する必要があります。ハンドルで寸法を調整できるこの設計により、さまざまな部品の加工に合わせて機械の設定を素早く選択できます。
注意: 作業中は必ず安全上の注意事項を守ってください。
ステップ3。回転する中心を持つクイル。
クイルは 30 x 30 mm の角管から作られています。面を 29 x 29 mm にフライス加工します。管の一端を M12 ナットと 12 mm の長さのカウンター ロッドで固定します。ロッドに 3 つのストレート ベアリングを追加し、所定の位置に押し込みます。次に、同じ 29 x 29 mm の管からハウジングを作成する必要があります。この管の一方の端をしっかりと閉じ、もう一方の端の断面にアイ付きのナットを溶接して、クイルをボルトで固定できるようにします。スタッドを準備し、一方の端に M12 のネジを、もう一方の端に M8 のネジを適用します。この端にフライホイールをねじ込み、同じサイズのナットで固定します。2 つのアングル アイアンを使用してクイルとテール ストックを接続し、それらを溶接します。調整の問題です。回転軸、つまり中央のテール ストックと前部のスピンドルの軸が一致している必要があります。
ステップ4。ハンドブック。
注意: この部品の製造品質によって、マシンの操作の利便性と安全性が決まります。
これを行うには、偏心クランプを作成する必要があります。これにより、ツールレストを自由に調整でき、しっかりと固定できるようになります。
アーマチュアロッドに、直径26mmのフランジ付きブッシングを2つ作ります。ブッシングの内側に、中心から2mmオフセットした14mmと10mmの穴を開けます。ブッシングを固定するために、大きい方の端にネジ穴を開けます。ロッド本体は、少し大きめのパイプにM12ネジのロッドを溶接します。取り付けには、80mm×40mmのチャンネルを使用します。内側に穴の開いた仕切りを2つ溶接し、これらの穴に長さ19mm、直径26.5mmのブッシングを溶接します。ロッドが自由に回転できるように、構造にはある程度の遊びが必要です。
ロッドを固定するために、ツールレストにパイプが溶接されています。パイプの両端を切断し、ブッシングとナットを溶接して固定します。ボルトを回すとツールレストが上がります。
始動装置は車のエンジンを利用して製作し接続します。
ステップ5。テストします。
あとがき
さて、あなたは独自の木工旋盤を組み立てました。あとはそれをテストするだけです。おそらく、何らかの方法でそれを改良したいと思うでしょう。
